耐热输送带常出现的外观缺陷是什么？

    合理使用软化剂和增塑剂用量，严格操控混炼胶的可塑度以及混炼胶的均匀度，使胶料契合工艺要求，当平板硫化机合拢后，假如胶料硫化速度过快则胶料还没有彻底走平时，胶料现已硫化了，未被填平的地方便是明疤，处理办法：适当操控胶料的硫化速度对乙丙胶而言，其耐热覆盖胶硫化速度都很慢，而氯丁胶的交联剂是氧化锌和氧化镁，假如氧化镁吸潮结团变质，活性不行其防焦功能则差，往往会呈现硫速过快现象，所以操控氧化镁的质量是处理这个问题的要害。胶料塑性过大或粘性过大，硫化时形成窝气。

    有些高温职业在运输过程中也是耐热输送带来完结的，但是有些耐热输送带的外观缺点和形成原因很多用户不知道，覆盖胶表面微凹成为明疤，明疤是耐热输送带常见的外观缺点，产生原因主要有：

    胶料可塑性过小成流动性差，假如乙丙胶的覆盖胶料合作组合不合理，特别是软化剂使用不当胶料可塑性小，流动性差，都有或许形成明疤，处理办法：合理使用软化剂和增塑剂用量，严格操控混炼胶的可塑度以及混炼胶的均匀度，使胶料契合工艺要求，当平板硫化机合拢后，假如胶料硫化速度过快则胶料还没有彻底走平时，胶料现已硫化了，未被填平的地方便是明疤，处理办法：适当操控胶料的硫化速度对乙丙胶而言，其耐热覆盖胶硫化速度都很慢，而氯丁胶的交联剂是氧化锌和氧化镁，假如氧化镁吸潮结团变质，活性不行其防焦功能则差，往往会呈现硫速过快现象，所以操控氧化镁的质量是处理这个问题的要害。胶料塑性过大或粘性过大，硫化时形成窝气。

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